铭珏产品

高品质、稳定的金属材料使您的产品更具竞争力

镀镍铜箔 (焊接型)产品示意图

Ni-Plated Copper Foil — Welding Optimized Type

镀镍铜箔 (焊接型)

在优质压延铜箔基材表面精密镀覆焊接优化型镍层,是铭珏金属面向锂电池制造、电子组装和模组互联领域的专业连接产品。它以纯铜的优异导电导热性能为底,叠加镍层的卓越可焊性与抗氧化能力,成为需要同时满足电气性能与可靠焊接连接的理想解决方案。

·产品特点

  • Cu + Ni 双层结构
  • 镀层 0.1–1.5 μm
  • WELDING OPTIMIZED
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Product Story

让每一次焊接都成为可靠的永久连接

在电池制造和电子组装领域,焊接质量直接决定了产品的安全性和使用寿命。一个虚焊点可能在出厂测试中侥幸通过,但在数万次温度循环后演变成致命的断路隐患;一个氧化不良的焊点可能在高湿环境中逐渐退化,最终导致整个模组失效。

铭珏焊接型镀镍铜箔正是为解决这一痛点而生。底层采用高品质压延铜箔作为导电主体,承担主要的电流传导和热量传递任务;表层通过精密电镀工艺覆盖一层专为焊接优化的镍保护膜——这层镍不仅提供了极佳的可焊性,还能在后续存储和加工过程中防止铜面氧化,确保每次焊接都能获得饱满、光亮、可靠的焊点。

与抗腐蚀型镀镍铜箔不同,焊接型的设计哲学更侧重于"界面友好性":镀层厚度通常控制在0.1-1.5微米的较薄范围,既保证足够的防氧化能力,又不会对整体电阻率产生显著影响。更重要的是,这层镍经过特殊的表面活化处理,使其与主流焊料(Sn-Pb、SAC305、无铅锡膏等)的润湿角极小,铺展面积大,焊接强度高。

总厚度范围从12微米到150微米,宽度可达600mm。从超薄电池极耳到较厚的模组汇流排,同一款材料即可覆盖多种应用场景——这意味着客户可以在同一家供应商处完成多种规格的采购,大幅简化供应链管理并降低品质波动风险。

12–150 μm
总厚度范围
0.1–1.5 μm
镍镀层厚度
150–600 mm
宽度范围
≤3 s 润湿
可焊性等级

Why CIVEN METAL

为什么选择铭珏金属?

🏆 铭珏金属在焊接型镀镍铜箔领域的核心竞争力

焊接型产品的核心价值在于可焊性一致性和长期稳定性。铭珏采用专有的焊接优化电镀配方配合在线可焊性检测系统(基于润湿天平法),确保每一卷材料的焊料润湿时间稳定在3秒以内,批次间差异小于±0.5秒。对于自动化产线而言,这种一致性意味着更稳定的焊接参数窗口和更高的直通率。

卓越可焊性

焊料润湿时间≤3秒(JIS Z 3198标准),铺展面积≥95%。无论是波峰焊、回流焊还是手工焊接,均能获得饱满光亮的焊点。

防氧化长效保护

镍镀层有效阻隔空气中的氧气和水分,即使材料存放数月后再进行焊接,依然能保持出色的可焊性。减少产线因材料氧化导致的返工和报废。

保留铜的本征优势

超薄镍镀层对整体导电率的影响小于3%,导热性能损失同样微乎其微。客户获得的是接近纯铜的电热性能加上镍级的焊接友好性。

焊接强度可靠

焊点剪切强度和抗拉强度均达到IPC-A-6G Class 3标准要求。经温度循环(-40°C至+125°C,1000次)后焊点强度保持率≥90%。

快速交付保障

常规规格5天发货,定制规格10天交付。支持小批量试制订单(最低几十公斤起订),帮助研发团队加速验证周期。

完整资质认证

ISO 9001 / IATF 16949双认证体系、RoHS环保合规。每批出货附带COA材质证明书及可焊性检测报告,特殊需求可提供SGS第三方检测报告。

Applications

它在哪些关键连接中发挥作用?

从动力电池到消费电子,铭珏焊接型镀镍铜箔以卓越的可焊性和连接可靠性支撑着现代制造的每一处关键节点

动力电池极耳

锂离子电池正负极耳、电池组间连接片和模组汇流排。超声波焊接与激光焊接双兼容,焊点强度高、接触电阻低。

FPC 柔性电路

柔性印制板补强片、软硬结合区过渡箔和FPC外露焊盘。可焊性优异,适合精细间距的SMT贴装。

电子组装

PCB接地箔、元器件散热焊接垫和大功率器件安装基底。回流焊和波峰焊工艺兼容性好。

储能系统

储能电池簇连接排、BMS采样线焊接端子和高压继电器触桥。长寿命焊接连接确保系统全生命周期安全运行。

汽车电子

车载充电机内部连接、电机控制器母线和线束屏蔽层焊接端子。符合IATF 16949车规级品质要求。

消费电子

智能手机内部电磁屏蔽罩焊接固定、TWS耳机充电盒触点和智能穿戴设备内部互连。微型化焊接场景下的可靠之选。

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让我们为您的项目找到最佳方案

无论您需要大批量标准规格还是小批量定制,铭珏金属都能为您提供灵活的供应方案。免费样品册、COA材质证明及真空包装出口服务一应俱全。