Battery Copper Foil · 锂电池集流体铜箔
BCF 锂电池 电解铜箔
专用于锂离子电池负极集流体的双光铜箔。质地柔软适配卷绕工艺，轻薄化趋势从 12μm 向 4μm 持续演进，是新能源汽车动力电池的核心基础材料。
·产品特点
- 4/6/8/10 μm 主流厚度
- 双光面 表面形态
- ≥ 30 kg/mm² 拉伸强度
- ≥ 5% 延伸率
粗糙度演进路线
Surface Roughness Evolution · 粗糙度演进路线
Product Introduction · 产品介绍
产品介绍
BCF（Battery Copper Foil）即电池铜箔，专指用于锂离子电池负极集流体（Current Collector）的电解铜箔。它与 PCB 用铜箔属于完全不同的产品赛道：PCB 铜箔追求的是表面粗糙度（用于结合力与信号传输），而 BCF 追求的是表面光洁度、柔软性和机械强度——因为它的使命是在电池内部承载活性物质涂层并提供电流汇集通道。
BCF 采用双光（Double-Shiny / Double-Bright）表面处理，两面均为光滑镜面，没有任何粗化处理。这种表面形态有三个关键作用：① 提供最大的表面积供负极浆料（石墨/硅碳复合材料 + 粘结剂）均匀涂覆；② 确保涂覆层与铜箔之间的高结合力，避免充放电循环中的涂层脱落；③ 减小界面接触电阻，提升电池的倍率性能和循环寿命。
轻薄化是 BCF 行业最核心的技术演进方向。铜箔厚度每减少 1μm，电池的能量密度即可提升约 0.5–1%（重量减轻 + 活性物质占比提升）。行业已从早期的 12μm 主流逐步过渡到当前的 8μm / 6μm 主流，4.5μm 甚至 4μm 规格正在头部电池厂验证导入。更薄的铜箔意味着更高的技术门槛——需要在拉伸强度、延伸率和面密度均匀性之间取得精妙的平衡。
核心工艺特点
- 表面形态：双面光亮（双光），无粗化面，镜面级光滑
- 主流厚度：4 μm / 6 μm / 8 μm / 10 μm 四档主流规格
- 拉伸强度：≥ 30 kg/mm²（6μm 及以上）
- 延伸率：≥ 3–5%（依厚度而定，越薄要求越高）
- 纯度：≥ 99.7%（电子级），低杂质确保电化学稳定性
- 质地：柔软易卷绕，适配高速卷绕涂布工艺
BCF 双光面结构与功能
Specifications · 可供规格
可供规格与参数
四大主流厚度规格全覆盖，同时提供定制化开发服务。
供货形式
- 卷料：幅宽最大 1300 mm（适配宽幅涂布机）
- 分切宽度可按客户涂布机幅宽定制
- 支持带隔离膜（Release Film）包装选项
质量认证
- ISO 9001 质量管理体系认证
- 通过头部电池厂（CATL、BYD、LGES 等）供应商审核
- 符合 GB/T 24588-2023 锂电池用电解铜箔国标
Applications · 主要用途
终端应用领域
广泛服务于电子制造各关键赛道。
新能源汽车动力电池
纯电 BEV / 插混 PHEV 动力电池，8μm/6μm 为主流
储能系统 ESS
电网级储能、户用储能、通信基站备用电源
消费类锂电池
智能手机、笔记本、TWS 耳机、智能穿戴设备
电动两轮/三轮车
共享电单车、电动摩托车、低速电动车
电动工具 & 园林机械
无绳电钻、割草机、清洁设备电池组
无人机 & 低空经济
eVTOL 飞行器电池、工业级无人机动力电池
Core Advantages · 产品优势
核心产品优势
差异化竞争力构建。
轻薄化提升能量密度
从 10μm→6μm 可提升单体能量密度约 5–8%
双光面最大化结合力
镜面光滑表面确保负极浆料均匀涂覆和高粘结强度
柔软适配高速卷绕
优化的柔韧性匹配 80–120 m/min 高速卷绕涂布工艺
高纯度保障长循环
≥99.7% 电子级纯度，杂质控制在 ppm 级，抑制副反应
宽幅供货能力
幅宽达 1300mm，适配新一代宽幅涂布产线，降低分切损耗
全厚度梯度覆盖
4/6/8/10μm 四档主流规格齐全，一站式满足从消费电子到 EV 的全场景需求